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风机换油及润滑油料理概要

  

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  风电换油方案及润滑油管理 北京朗润科创贸易有限公司 内容 ? 换油方案 ? 润滑油管理 Page 2 换油程序 ? 换油前准备 ? 原齿轮油排空 ? 齿轮箱冲洗 ? 加注新油 ? 系统恢复 Page 3 一、换油前准备 ? 新油准备 ? 旧油储存油桶 ? 举升设备,将油品及工具举升到相应位置,或将油品分装成小桶 ? 滤芯 ? 抹布 ? 新油油样瓶 Page 4 二、原齿轮油排空 ? 趁热排出原齿轮箱润滑油,从各管路、油箱的最低位置排放,尽量排除干净。 Page 5 三、齿轮箱冲洗 1、冲洗目的 在齿轮箱换油过程中,为了将残存油、旧油、老化产物以及其他污染物从系统 中清除,以达到齿轮箱对润滑油的要求。 2、齿轮箱冲洗方案选择 1)单机更换,建议采用简单冲洗 2)批量更换,建议采用系统循环冲洗,将冲洗油加至最低液位, 开机循环1-2小时 Page 6 三、齿轮箱冲洗 3、齿轮箱冲洗准备工作 ? 确定冲洗工作的工作范围、工作内容 ? 冲洗油建议采用工作油 ? 准备足够的人员、工具、辅材,准备好冲洗记录本,安全监督人员。 Page 7 三、齿轮箱冲洗 4、冲洗前的检查 ? 确保油箱是密闭的,以免污染物进入油箱; ? 目视检查有无组件损坏,特别是压力表、温度计、液位计的玻璃管、空 气呼吸器等; ? 检查有无泄漏。如有,须先处理; 5、加注冲洗油,并循环 6、排空冲洗油 7、清洗过滤器并更换滤芯 Page 8 四、加注新油 ? 将冲洗油按上述步骤排空后,加入新的齿轮油至标准液面。这时,齿轮箱就可以正常工 作了。 Page 9 五、系统恢复 将新油加至标准液位后,开机运行,检查设备是否有异常。如有异常,停机检 查;无异常,则可正常工作。 Page 10 润滑油检验与维护 ? 建议换油周期:3年 ? 油品化验。为监控油品使用状况,建议1年检测一次,对比关键指标变化趋势,形 成润滑油指标变化趋势图。每次化验后,提供详细油品化验报告,并附专业技术工 程师建议。 ? 保持齿轮箱密封,防止污染 Page 11 润滑油管理 Page 12 润滑油的存储 润滑剂存储应以户内为主。 ? 户外存储可能产生以下问题: ? ? 雨水积聚桶面,掩盖桶盖,最后经呼吸作用而渗人桶 内润滑剂,并引起桶内锈蚀。 雨水 空间 润滑油桶 水 空间 空 温度升高 减少 气排 油体膨胀 出 产生 强大 吸力 温度下降 油体收缩 水 水份 渗入 Page 14 润滑油的存储 Page 15 润滑油的码放取用和防火 ? 如果油品无法卧置,也可直立放置(如前页) ? 遵循“先进先出”原则使用油品 ? 使用托盘可利于油品取用 ? 油桶码放高度取决于钢制架子最底层的承重; ? 润滑油储藏室请准备CO2、干粉或泡沫灭火器 ? 闪点小于61摄氏度的油品必须密闭保存,同时 远离热源,并做到室内通风;严禁吸烟 ? Page 16 Page 17 Page 18 Page 19 Page 20 Page 21 如何加油 ? 加油设备 – 油泵、过滤器 – 自动加油,避免污染 ? 人工加注 – 注意清洁,防止二次污染 – 人工过滤 ? 加油准备 – 冲洗设备、油箱清理干净 – 清洗加油工具 Page 22 润滑油的加注 Page 23 延长油品和设备寿命-避免污染 水污染会造成 ?锈蚀和腐蚀; ? 产生气穴腐蚀; ? 降低油膜强度,产生过度磨损 灰尘污染会造成 ? 磨料磨损 Page 24 润滑油管理制度 ? 完善的润滑管理制度是设备良好润滑的根 本保证 ? 无论采用何等高级及品质优良的产品,如 因使用与管理不当,使产品受到污染,结 果也是徒劳无功,损失金钱。 Page 25

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